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18cr2ni4w圆钢常见的表面缺陷有哪些?

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:29 点击量:

18cr2ni4w圆钢常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类:

1、残留附着物缺陷,包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于高速18cr2ni4w圆钢的下表面靠近DS侧,它是由于轧制前后乳化液清洗不彻底,异常卷入带铡卷中,经退火后表面出现水印缺陷,形状各异,或呈条状,或呈块状,颜色有白有黑,白的是残留灰分和盐类,黑的是残碳、杂油。异物压入是指外界异物黏附在18cr2ni4w圆钢表面经轧制、挤压形成的点状、线状、块状缺陷等,包括氧化铁皮压入、机组油污滴落在18cr2ni4w圆钢表面或轧辊表面压入、溶液、颗粒杂物等黏附在18cr2ni4w圆钢表面。

2、加工变形缺陷,这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的,包括条纹、梗印、擦伤等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的,擦伤是由于在生产过程中,18cr2ni4w圆钢与加工设备等硬物接触,造成其表面受到破坏产生的。

3、表面孔洞缺陷,分为三类:疏松的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。孔洞产生的原因可以归纳为以下两种:一是连铸生产工序不合理,导致铸坯出现皮下卷渣、夹渣、气泡、针状气孔等夹杂缺陷,使18cr2ni4w圆钢局部区域强度弱化,在轧制过程中形成孔洞。二是轧制生产工序不恰当,如钢管跑偏造成局部区域边部折叠,或管形不良等原因造成粘辊和变形不均匀,导致孔洞的产生。

4、表面锈斑缺陷,该类缺陷主要是受外界环境的影响,表面发生化学反应造成的腐蚀缺陷,一般为黄褐色的斑痕,可能分布在表面的任意部位,主要分为块状点锈、密集点锈、零星点锈。酸洗后管面有残酸,环境温度较低,压缩空气供给量不足,平整液水分残留以及防锈剂效果欠佳等原因都可能导致18cr2ni4w圆钢表面出现锈斑缺陷。


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