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18cr2ni4w圆钢常见的焊接缺陷及其产生的原

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:59 点击量:

18cr2ni4w圆钢在焊接过程中,由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当,会产生各种焊接缺陷,常见的有:

(一)焊缝尺寸不符合要求

主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。产生的原因是:1、焊接坡口不合适。2、操作时运丝不当。3、焊接电流不稳定。4、焊接速度不均匀。5、焊接电弧高低变化太大。

(二)夹渣

主要是指18cr2ni4w圆钢焊后残留在焊缝中的熔渣。产生的原因是:1、焊接材料质量不好。2、接电流太小,焊接速度太快。

(三)弧坑

主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。产生的原因是:操作时熄弧太快,未反复向熄弧处补充填充金属。

(四)咬边

主要是指沿18cr2ni4w圆钢焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生的原因是:1、工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长。2、操作技术不正确,如焊丝角度不对,运丝不适当。

(五)焊穿

主要是指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。产生的原因是:1、18cr2ni4w圆钢装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。2、焊接电流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技术不佳。

(六)气孔

主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生的原因是:1、18cr2ni4w圆钢和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。2、焊接区域保护不好。3、焊接电流过小,弧长过长,焊接速度过快。


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